วันที่ 28 มิถุนายน^thพ.ศ. 2566 มาตรฐานระบบแบตเตอรี่เก็บพลังงานANSI/สามารถ/UL 9540:2023：มาตรฐานระบบและอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน ออกการแก้ไขครั้งที่สามเราจะวิเคราะห์ความแตกต่างในด้านคำจำกัดความ โครงสร้าง และการทดสอบ

เพิ่มคำจำกัดความ

• เพิ่มคำจำกัดความของ AC ESS
• เพิ่มคำจำกัดความของ DC ESS
• เพิ่มคำจำกัดความของหน่วยที่อยู่อาศัย
• เพิ่มคำจำกัดความของระบบการจัดการการจัดเก็บพลังงาน (ESMS)
• เพิ่มคำจำกัดความของระบบสื่อสารเตือนภายนอก (EWCS)
• เพิ่มคำจำกัดความของมู่เล่
• เพิ่มคำจำกัดความของ Habitable Space
• เพิ่มคำจำกัดความของการอัพเดตซอฟต์แวร์ระยะไกล

ข้อกำหนดใหม่เกี่ยวกับโครงสร้าง

• สำหรับระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ (BESS) กล่องหุ้มควรเป็นไปตามการทดสอบระดับหน่วย UL 9540A
• ปะเก็นและซีลสามารถเป็นไปตามมาตรฐาน UL 50E/CSA C22.2 No. 94.2 หรือสอดคล้องกับ UL 157 หรือ ASTM D412
• หาก BESS ใช้กรอบหุ้มที่เป็นโลหะ กรอบหุ้มนั้นควรเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟหรือเป็นไปตามหน่วย UL 9540A
• กล่องหุ้ม ESS ควรมีความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งพิสูจน์ได้โดยผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน UL 50, UL 1741, IEC 62477-1, UL 2755, ISO 1496-1 หรือมาตรฐานอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันแต่สำหรับ ESS ที่น้อยกว่า 50kWh ความแข็งแกร่งของตู้สามารถประเมินได้ผ่านมาตรฐานนี้
• หน่วย ESS แบบวอล์กอินพร้อมระบบป้องกันการระเบิดและการระบายอากาศ
• ซอฟต์แวร์ที่สามารถอัพเกรดได้จากระยะไกลควรเป็นไปตาม UL 1998 หรือ UL60730-1/CSA E60730-1 (ซอฟต์แวร์ Class B)
• ESS ที่มีความจุแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน 500 kWh ขึ้นไปควรจัดให้มีระบบสื่อสารคำเตือนภายนอก (EWCS) เพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานล่วงหน้าเกี่ยวกับปัญหาด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
• การติดตั้ง EWCS ควรอ้างอิง NFPA 72 สัญญาณเตือนด้วยภาพควรเป็นไปตาม UL 1638 สัญญาณเตือนด้วยเสียงควรเป็นไปตาม UL 464/ ULC525ระดับเสียงสูงสุดสำหรับการเตือนภัยทางเสียงจะต้องไม่เกิน 100 Dba
• ESS ที่มีของเหลว รวมถึง ESS ที่มีระบบน้ำหล่อเย็นที่มีสารหล่อเย็นของเหลว จะต้องมีการตรวจจับการรั่วไหลเพื่อติดตามการสูญเสียน้ำหล่อเย็นการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นที่ตรวจพบจะส่งผลให้เกิดสัญญาณเตือนไปยังระบบตรวจสอบและควบคุม ESS และจะต้องเริ่มการแจ้งเตือนหากมีให้
• ระดับเสียงจาก ESS ในระหว่างการทำงานควรถูกจำกัดไว้ที่ค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักตามเวลา 8 ชั่วโมงที่ 85 Dbaสามารถทดสอบได้ผ่าน 29 CFR 1910.95 หรือวิธีเทียบเท่าระบบที่มีระดับเสียงเกินขีดจำกัดนี้จะต้องมีป้ายเตือนและคำแนะนำ(ซึ่งยังคงเกินขีดจำกัดของคำสั่งเครื่องจักรของสหภาพยุโรปซึ่งก็คือ 80 Dba)
• เคมีไฟฟ้า ESS พร้อมเปลือกหุ้มในตัวที่อาจเกิดความเข้มข้นของก๊าซไวไฟภายในเปลือกหุ้มจากสภาวะที่ผิดปกติ เช่น การไหลหนีความร้อนและการแพร่กระจาย ต้องมีการป้องกันการระเบิดหรือการระเบิดตาม NFPA 68 หรือ NFPA 69 การป้องกันไม่ จำเป็นหากการทดสอบตามมาตรฐาน UL 9540A พร้อมการวิเคราะห์อันตรายจากการลุกไหม้แสดงให้เห็นว่าความเข้มข้นของก๊าซไวไฟที่วัดได้ในระหว่างการทดสอบยังคงต่ำกว่า 25 % LFLสำหรับตู้/สิ่งห่อหุ้ม ESS สามารถใช้การป้องกันนอกเหนือจากที่ระบุไว้ได้ หากได้พิจารณาแล้วว่าตู้/สิ่งห่อหุ้ม ESS ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันอันตรายจากความเข้มข้นที่ติดไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อ ESS ได้รับการทดสอบตามระดับหน่วยหรือ การทดสอบระดับการติดตั้งของ UL 9540A
• ESS ที่มีของแข็งอันตราย (เช่น โลหะที่ติดไฟได้เองหรือทำปฏิกิริยากับน้ำ) จะต้องได้รับการออกแบบและติดตั้งตาม NFPA 484

รายการทดสอบใหม่ที่เพิ่มเข้ามา

Lการทดสอบการรั่วไหล

สำหรับ ESS ที่ใช้น้ำยาหล่อเย็นของเหลวหรือมีของเหลวอันตราย ควรให้ของเหลว 1.5 เท่า (หากทดสอบด้วยของเหลว) แรงดันใช้งานสูงสุด หรือ 1.1 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุด (หากทดสอบลม) ควรจ่ายให้กับชิ้นส่วนที่ประกอบด้วยของเหลวจะต้องไม่มีการรั่วไหลออกจากชิ้นส่วน

1.Eผลกระทบของการปิด

ปล่อยทรงกลมเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50.8 มม. และมีน้ำหนัก 535 กรัม จากความสูง 1.29 ม. ลงบนพื้นผิวของตัวอย่าง

แขวนลูกเหล็กทรงกลมด้วยเชือกแล้วเหวี่ยงเป็นลูกตุ้ม โดยปล่อยผ่านความสูงแนวตั้ง 1.29 ม. ไปกระแทกใบหน้าด้านข้าง

หลังจากการกระแทก DUT จะต้องผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริกDUT จะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อหาร่องรอยการแตกหักหรือความเสียหายจะต้องไม่มีความเสียหายต่อเปลือกหุ้มที่อาจส่งผลให้เกิดอันตราย เช่น การสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เป็นอันตราย หรือส่งผลให้เกิดการแตกตัวของอิเล็กทริก

2.แรงคงที่ของสิ่งที่แนบมา

การทดสอบนี้ดำเนินการกับ ESS ไฟฟ้าเคมีสำหรับการใช้งานในที่อยู่อาศัยหรือสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยซึ่งมีกำลังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 kWhตัวอย่างควรทนต่อแรง 250N ± 10N ด้วยเครื่องมือทดสอบแบบวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มม.ควรทำการทดสอบโดยสลับไปที่ด้านบน ด้านล่าง และด้านข้างของกล่องหุ้มDUT จะต้องผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริกจะต้องไม่มีความเสียหายหรือพังทลายของอิเล็กทริก

3.ความเครียดจากเชื้อรา

การทดสอบนี้ใช้สำหรับกล่องหุ้มวัสดุโพลีเมอร์ขึ้นรูปวางตัวอย่างไว้ในเตาอบที่อุณหภูมิสม่ำเสมออย่างน้อย 10°C (18°F) สูงกว่าอุณหภูมิสูงสุดของตู้ที่วัดได้ระหว่างการทำงานปกติ และเก็บไว้เป็นเวลา 7 ชั่วโมงหลังจากนำออกจากเตาอบ ตัวอย่างควรผ่านการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริกไม่ควรมีการแตกร้าวของเปลือกหุ้มหรือการแตกตัวของอิเล็กทริก

สภาพแวดล้อมแผ่นดินไหว

มีอุปกรณ์ที่ไม่สามารถประเมินในทางปฏิบัติได้ด้วยการทดสอบเพียงอย่างเดียวเนื่องจากขนาดของอุปกรณ์สำหรับสถานการณ์ดังกล่าว อาจจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์ร่วมกับการทดสอบส่วนต่างๆ ของระบบวิธีการนี้มีระบุไว้ใน IEEE 344

ใหม่เพิ่มภาคผนวก

เพิ่มภาคผนวก G — หน่วยระบบระบบน้ำหล่อเย็นชั้นวางแบตเตอรี่แบบฉีดตรงที่สะอาด

สารทำความสะอาด – สารดับเพลิงที่ไม่นำไฟฟ้า ระเหยง่าย หรือมีก๊าซ ซึ่งไม่ทิ้งสารตกค้างเมื่อระเหย

หน่วยระบบหล่อเย็นชั้นวางแบตเตอรี่แบบฉีดโดยตรง – ชิ้นส่วนที่ระบุซึ่งประกอบเข้ากับระบบสำหรับการปล่อยสารทำความสะอาดผ่านท่อและหัวฉีดคงที่เพื่อจุดประสงค์ในการทำความเย็นโมดูลแบตเตอรี่เพื่อจำกัดการแพร่กระจายความร้อนภายในชั้นวางแบตเตอรี่แบบอยู่กับที่/ระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ .

นอกจากนี้ยังถือได้ว่าเป็นระบบดับเพลิงสำหรับ ESS อีกด้วย

Cคำแนะนำ:

ผลงาน

1. การทดสอบการประกอบสารทำความสะอาด (UL/ULC 2166)
2. เริ่มทดสอบการจำหน่าย
3. การทดสอบระบบน้ำหล่อเย็นแบบฉีดตรง — การทดสอบการทนไฟขนาดใหญ่ (การทดสอบระดับยูนิตหรือระดับการติดตั้งใน UL 9540A)