วันที่ 28 มิถุนายน^thพ.ศ. 2566 มาตรฐานระบบแบตเตอรี่เก็บพลังงานANSI/สามารถ/UL 9540:2023：มาตรฐานระบบและอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน ออกการแก้ไขครั้งที่สาม เราจะวิเคราะห์ความแตกต่างในด้านคำจำกัดความ โครงสร้าง และการทดสอบ

เพิ่มคำจำกัดความ

• เพิ่มคำจำกัดความของ AC ESS
• เพิ่มคำจำกัดความของ DC ESS
• เพิ่มคำจำกัดความของหน่วยที่อยู่อาศัย
• เพิ่มคำจำกัดความของระบบการจัดการการจัดเก็บพลังงาน (ESMS)
• เพิ่มคำจำกัดความของระบบสื่อสารเตือนภายนอก (EWCS)
• เพิ่มคำจำกัดความของมู่เล่
• เพิ่มคำจำกัดความของ Habitable Space
• เพิ่มคำจำกัดความของการอัพเดตซอฟต์แวร์ระยะไกล

ข้อกำหนดใหม่เกี่ยวกับโครงสร้าง

• สำหรับระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ (BESS) กล่องหุ้มควรเป็นไปตามการทดสอบระดับหน่วย UL 9540A
• ปะเก็นและซีลสามารถเป็นไปตามมาตรฐาน UL 50E/CSA C22.2 No. 94.2 หรือสอดคล้องกับ UL 157 หรือ ASTM D412
• หาก BESS ใช้กรอบหุ้มที่เป็นโลหะ กรอบหุ้มนั้นควรเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟหรือเป็นไปตามหน่วย UL 9540A
• กล่องหุ้ม ESS ควรมีความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง พิสูจน์ได้โดยผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน UL 50, UL 1741, IEC 62477-1, UL 2755, ISO 1496-1 หรือมาตรฐานอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน แต่สำหรับ ESS ที่น้อยกว่า 50kWh ความแข็งแกร่งของตู้สามารถประเมินได้ผ่านมาตรฐานนี้
• หน่วย ESS แบบวอล์กอินพร้อมระบบป้องกันการระเบิดและการระบายอากาศ
• ซอฟต์แวร์ที่สามารถอัพเกรดได้จากระยะไกลควรเป็นไปตาม UL 1998 หรือ UL60730-1/CSA E60730-1 (ซอฟต์แวร์ Class B)
• ESS ที่มีความจุแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน 500 kWh ขึ้นไปควรจัดให้มีระบบสื่อสารคำเตือนภายนอก (EWCS) เพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานล่วงหน้าเกี่ยวกับปัญหาด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
• การติดตั้ง EWCS ควรอ้างอิง NFPA 72 สัญญาณเตือนด้วยภาพควรเป็นไปตาม UL 1638 สัญญาณเตือนด้วยเสียงควรเป็นไปตาม UL 464/ ULC525 ระดับเสียงสูงสุดสำหรับการเตือนภัยทางเสียงจะต้องไม่เกิน 100 Dba
• ESS ที่มีของเหลว รวมถึง ESS ที่มีระบบน้ำหล่อเย็นที่มีสารหล่อเย็นของเหลว จะต้องมีการตรวจจับการรั่วไหลเพื่อติดตามการสูญเสียน้ำหล่อเย็น การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นที่ตรวจพบจะส่งผลให้เกิดสัญญาณเตือนไปยังระบบตรวจสอบและควบคุม ESS และจะต้องเริ่มการแจ้งเตือนหากมีให้
• ระดับเสียงจาก ESS ในระหว่างการทำงานควรถูกจำกัดไว้ที่ค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักตามเวลา 8 ชั่วโมงที่ 85 Dba สามารถทดสอบได้ผ่าน 29 CFR 1910.95 หรือวิธีเทียบเท่า ระบบที่มีระดับเสียงเกินขีดจำกัดนี้จะต้องมีป้ายเตือนและคำแนะนำ (ซึ่งยังคงเกินขีดจำกัดของคำสั่งเครื่องจักรของสหภาพยุโรปซึ่งก็คือ 80 Dba)
• เคมีไฟฟ้า ESS พร้อมเปลือกหุ้มในตัวที่อาจเกิดความเข้มข้นของก๊าซไวไฟภายในเปลือกหุ้มจากสภาวะที่ผิดปกติ เช่น การไหลหนีความร้อนและการแพร่กระจาย ต้องมีการป้องกันการระเบิดหรือการระเบิดตาม NFPA 68 หรือ NFPA 69 การป้องกันไม่ จำเป็นหากการทดสอบตามมาตรฐาน UL 9540A พร้อมการวิเคราะห์อันตรายจากการลุกไหม้แสดงให้เห็นว่าความเข้มข้นของก๊าซไวไฟที่วัดได้ในระหว่างการทดสอบยังคงต่ำกว่า 25 % LFL สำหรับตู้/สิ่งห่อหุ้ม ESS สามารถใช้การป้องกันนอกเหนือจากที่ระบุไว้ได้ หากได้พิจารณาแล้วว่าตู้/สิ่งห่อหุ้ม ESS ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันอันตรายจากความเข้มข้นที่ติดไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อ ESS ได้รับการทดสอบตามระดับหน่วยหรือ การทดสอบระดับการติดตั้งของ UL 9540A
• ESS ที่มีของแข็งอันตราย (เช่น โลหะที่ติดไฟได้เองหรือทำปฏิกิริยากับน้ำ) จะต้องได้รับการออกแบบและติดตั้งตาม NFPA 484

รายการทดสอบใหม่ที่เพิ่มเข้ามา

Lการทดสอบการรั่วไหล

สำหรับ ESS ที่ใช้น้ำยาหล่อเย็นของเหลวหรือมีของเหลวอันตราย ควรให้ของเหลว 1.5 เท่า (หากทดสอบด้วยของเหลว) แรงดันใช้งานสูงสุด หรือ 1.1 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุด (หากทดสอบลม) ควรจ่ายให้กับชิ้นส่วนที่ประกอบด้วยของเหลว จะต้องไม่มีการรั่วไหลออกจากชิ้นส่วน

1.Eผลกระทบของการปิด

ปล่อยทรงกลมเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50.8 มม. และมีน้ำหนัก 535 กรัม จากความสูง 1.29 ม. ลงบนพื้นผิวของตัวอย่าง

แขวนลูกเหล็กทรงกลมด้วยเชือกแล้วเหวี่ยงเป็นลูกตุ้ม โดยปล่อยผ่านความสูงแนวตั้ง 1.29 ม. ไปกระแทกใบหน้าด้านข้าง

หลังจากการกระแทก DUT จะต้องผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริก DUT จะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อหาร่องรอยการแตกหักหรือความเสียหาย จะต้องไม่มีความเสียหายต่อเปลือกหุ้มที่อาจส่งผลให้เกิดอันตราย เช่น การสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เป็นอันตราย หรือส่งผลให้เกิดการแตกตัวของอิเล็กทริก

2.แรงคงที่ของสิ่งที่แนบมา

การทดสอบนี้ดำเนินการกับ ESS ไฟฟ้าเคมีสำหรับการใช้งานในที่อยู่อาศัยหรือสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยซึ่งมีกำลังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 kWh ตัวอย่างควรทนต่อแรง 250N ± 10N ด้วยเครื่องมือทดสอบแบบวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มม. ควรทำการทดสอบโดยสลับไปที่ด้านบน ด้านล่าง และด้านข้างของกล่องหุ้ม DUT จะต้องผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริก จะต้องไม่มีความเสียหายหรือพังทลายของอิเล็กทริก

3.ความเครียดจากเชื้อรา

การทดสอบนี้ใช้สำหรับกล่องหุ้มวัสดุโพลีเมอร์ขึ้นรูป วางตัวอย่างไว้ในเตาอบที่อุณหภูมิสม่ำเสมออย่างน้อย 10°C (18°F) สูงกว่าอุณหภูมิสูงสุดของตู้ที่วัดได้ระหว่างการทำงานปกติ และเก็บไว้เป็นเวลา 7 ชั่วโมง หลังจากนำออกจากเตาอบ ตัวอย่างควรผ่านการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริก ไม่ควรมีการแตกร้าวของเปลือกหุ้มหรือการแตกตัวของอิเล็กทริก

สภาพแวดล้อมแผ่นดินไหว

มีอุปกรณ์ที่ไม่สามารถประเมินในทางปฏิบัติได้ด้วยการทดสอบเพียงอย่างเดียวเนื่องจากขนาดของอุปกรณ์ สำหรับสถานการณ์ดังกล่าว อาจจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์ร่วมกับการทดสอบส่วนต่างๆ ของระบบ วิธีการนี้มีระบุไว้ใน IEEE 344

ใหม่เพิ่มภาคผนวก

เพิ่มภาคผนวก G — หน่วยระบบระบบน้ำหล่อเย็นชั้นวางแบตเตอรี่แบบฉีดตรงที่สะอาด

สารทำความสะอาด – สารดับเพลิงที่ไม่นำไฟฟ้า ระเหยง่าย หรือมีก๊าซ ซึ่งไม่ทิ้งสารตกค้างเมื่อระเหย

หน่วยระบบหล่อเย็นชั้นวางแบตเตอรี่แบบฉีดโดยตรง – ชิ้นส่วนที่ระบุซึ่งประกอบเข้ากับระบบสำหรับการปล่อยสารทำความสะอาดผ่านท่อและหัวฉีดคงที่เพื่อจุดประสงค์ในการทำความเย็นโมดูลแบตเตอรี่เพื่อจำกัดการแพร่กระจายความร้อนภายในชั้นวางแบตเตอรี่แบบอยู่กับที่/ระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ .

นอกจากนี้ยังถือได้ว่าเป็นระบบดับเพลิงสำหรับ ESS อีกด้วย

Cคำแนะนำ:

ผลงาน

1. การทดสอบการประกอบสารทำความสะอาด (UL/ULC 2166)
2. เริ่มทดสอบการจำหน่าย
3. การทดสอบระบบน้ำหล่อเย็นแบบฉีดตรง — การทดสอบการทนไฟขนาดใหญ่ (การทดสอบระดับยูนิตหรือระดับการติดตั้งใน UL 9540A)